Korrekt montering af glidering afhænger af mere end at fastgøre enheden til en aksel og forbinde dens ledninger.
Rotoren og statoren skal monteres uden utilsigtet mekanisk belastning. Den stationære sektion skal fastholdes af det godkendte monterings- eller antirotationsarrangement, kabler må ikke trække i huset, og alle kredsløb skal kontrolleres, før maskinen strømforsynes.
En glidering, der virker normal, mens den er stationær, kan stadig udvikle friktion, vibrationer, kabeltræthed, elektrisk støj, varme eller for tidligt slid, efter at maskinen begynder at rotere.
Denne artikel giver en generel arbejdsgang for industriel installation. Den erstatter ikke produkttegningen eller modelspecifikmonteringsvejledning til glidering. Dimensioner, tolerancer, fastgørelsesmoment, monteringsretning, tilladte belastninger, hastighed, ledninger og testgrænser skal komme fra den godkendte dokumentation for den installerede model.
Før du installerer glideringen
Kontrol med farlig energi
Installations- og servicearbejde skal udføres af kvalificeret personale i henhold til maskinejerens godkendte sikkerhedsprocedure.
Inden arbejdet påbegyndes:
- Stop maskinen og undgå uventede bevægelser.
- Isoler elektrisk strøm.
- Styr pneumatisk, hydraulisk, gravitationel, termisk og lagret mekanisk energi.
- Aflad lagret elektrisk energi, hvor det er relevant.
- Bekræft den sikre tilstand, før du rører ved akslen, ledningerne eller den roterende enhed.
For relevant almindeligt industriarbejde i USA,OSHA 29 CFR 1910.147etablerer minimumskrav til styring af farlig energi under service og vedligeholdelse, når uventet opstart eller energiudslip kan forårsage personskade. Lokale love og procedurer på stedet kan kræve yderligere kontroller.
Udsatte aksler, koblinger og roterende dele skal også tages i betragtning i den endelige afskærmningsplan.OSHA 29 CFR 1910.212omhandler generelle krav til maskinbeskyttelse i USA.
Bekræft produktet og kontrollerede dokumenter
Tilpas den leverede slæbering til den godkendte ordre, tegning og ledningsdiagram.
| Element, der skal bekræftes | Hvorfor det betyder noget |
|---|---|
| Model- og serienummer | Lignende huse kan indeholde forskellige kredsløb eller monteringsfunktioner. |
| Spændings-, strøm- og signalkredsløb | Forkert ledningsføring kan beskadige både slæberingen og tilsluttet udstyr. |
| Maksimal hastighed og bevægelsesprofil | En enhed, der er godkendt til oscillation eller lav hastighed, passer muligvis ikke til kontinuerlig højhastighedsrotation. |
| Boring, aksel, pilot og flange dimensioner | Forkert pasform kan skabe excentricitet, forvrængning eller dårlige siddepladser. |
| Rotor og stator identifikation | De roterende og stationære sider må ikke udledes af kablets udseende. |
| Monteringsretning | Nogle produkter har orienteringsspecifikke begrænsninger. |
| Kabler, stik og pinout | Blyfarve alene er ikke en pålidelig kredsløbsidentifikationsmetode, medmindre den er defineret af tegningen. |
| Anti-rotations- eller statormonteringshardware | Det godkendte arrangement forhindrer husets rotation uden at skabe utilsigtet belastning. |
| Fastgørelseselementer og momentværdier | Der er ingen universel momentværdi for alle slæberinge. |
Efterse enheden før montering
Tjek for forsendelsesskader, bøjede aksler, beskadigede gevind, revnede stik, klemte kabler, forurening, løse terminaler og manglende hardware.
Hvor designet tillader sikker manuel bevægelse, skal du notere ethvert uventet træk før installation. Åbn ikke et forseglet hus, medmindre producenten har udstedt en godkendt serviceprocedure.
Identificer monteringsarrangementet
Den korrekte monteringsmetode afhænger af slæberingens struktur.
| Monteringstype | Primær installationsproblemer | Typisk verifikation |
|---|---|---|
| Ende af skaftet | Koblingsopretning og statorfastholdelse | Bekræft, at akselrotation overføres uden sidebelastning af huset. |
| Gennemgående slæbering | Borepasning, fastspænding og akseludløb | Kontroller akseldimensioner, navsæde og koncentrisk rotation. |
| Flangemonteret | Monteringsflade planhed og boltmønster | Bekræft piloten, overfladens tilstand og tilspændingssekvensen. |
| Kapsel glidering | Kabelstøtte og kompakt montering | Undgå, at trådbundtet trækker eller vrider huset. |
| Pandekage slip ring | Monteringsflade og radial frigang | Kontroller monteringsplanet og den omgivende radiale kappe. |
| Separat glidering | Rotor-stator koncentricitet, aksial position og renhed | Kontroller den designede luftspalte og undgå kontaminering under montering. |
| Højstrømsdesign | Terminalintegritet, lederstørrelse og varme | Kontroller forbindelser under repræsentativ elektrisk belastning. |
| Højhastighedsdesign | Runout, balance, vibrationer og kabeladfærd | Brug kontrolleret trinvis idriftsættelse. |
| Elektrisk-pneumatisk hybrid | Slangebelastning, portorientering og lækage | Undgå, at slangekræfter belaster den elektriske sektion. |
For flange-baserede produkter, ByTunes forklaring affunktionen af en slæberingsflangegiver yderligere monteringskontekst.
Tre mekaniske principper, der forhindrer installationsskader
1. Brug ikke glideringen som et leje eller akselstøtte
Medmindre produktet er specielt konstrueret som en bærende enhed, skal den omgivende maskine understøtte akslen, drejeskiven og det tilknyttede udstyr.
Slæberingen bør ikke bruges som:
- Et maskinleje
- En trykbelastningskomponent
- En strukturel kobling
- En akselstøtte
- En mekanisk pladespiller
2. Undgå stiv overbelastning
Stiv fastgørelse af uafhængigt understøttede roterende og stationære strukturer gennem slæberingen kan overføre maskinforskydning til produktet.
Mulige konsekvenser omfatter:
- Radial sidebelastning
- Aksial belastning
- Øget køremoment
- Vibration
- Kontakt-kraft variation
- Bærestress
- For tidligt slid
Brug den fleksible kobling, flydende arrangement, flange, momentarm, anti-rotationsflig eller modelspecifik struktur vist på den kontrollerede tegning.
3. Fastspænd statoren uden at trække den ud af justering
Mange akselmonterede glideringe har brug for en anti-rotationsfunktion for at forhindre huset i at følge rotoren. Andre produkter kan bruge en stiv flange eller en anden dedikeret monteringsmetode.
For et flydende anti-rotationsarrangement skal fastholdelsesanordningen standse den kontinuerlige rotation af huset, mens den tillader den lille bevægelse, som producenten forventer.
En momentarm eller et beslag kan påføre overdreven belastning, når:
- Huset skifter synligt, når fastholdelsesanordningen er tilsluttet.
- Manuel rotation bliver sværere, efter at fastholdelsesanordningen er monteret.
- Armen bøjes kontinuerligt, mens akslen drejer.
- Huset vibrerer mere end den understøttende maskinkonstruktion.
- Fjernelse af ekstern kabelspænding ændrer køremomentet.
Elektriske ledninger må ikke bruges som momentarm. Gentagen belastning kan beskadige ledere, tætninger, krympninger, konnektorer og indvendige afslutninger.
Fem-trins glidering installationsprocedure
Trin 1: Forbered og mål monteringsgrænsefladen
Rengør akslen, piloten, flangen og sammenkoblingsfladerne. Fjern grater, metalspåner, korrosion, hærdet klæbemiddel, maling og beskadiget nøglemateriale.
Mål grænsefladen i stedet for at antage, at den matcher tegningen.
Afhængigt af produktet skal du kontrollere:
- Skaft diameter
- Aksel eller pilotafløb
- Skulderstilling
- Flangeplanhed
- Boltemønster
- Aksialt rum
- Tilslutningsafstand
- Kabeludgangsplads
Kontrol af udløb og monteringstilstand
En måleur eller et andet passende målesystem kan anvendes, når maskintegningen kræver en udløbskontrol. Måledatum, indikatorposition, akseltilstand og acceptværdi skal komme fra maskinens eller slæberingsdokumentationen.
Før du accepterer monteringsgrænsefladen:
- Rengør målefladerne.
- Bekræft, at akslen eller piloten understøttes i normal driftstilstand.
- Placer indikatoren på det angivne målested.
- Drej akslen langsomt, hvor det er tilladt.
- Registrer den samlede angivne bevægelse.
- Sammenlign resultatet med den godkendte tolerance.
Korriger ikke en maskinaksel uden for tolerance ved at tvinge slæberingen på linje.
Trin 2: Monter rotoren
Placer den roterende sektion i henhold til den godkendte tegning. Brug kun den angivne klemme, nav, sætskrue, nøgle, kobling, flange eller gevindfunktion.
Undlad at hamre enheden på akslen. Slag kan beskadige lejer, tætninger, isolerende understøtninger og interne elektriske forbindelser.
Spænd befæstelser i den angivne rækkefølge og til producentens angivne moment. For en multi-fastener-flange skal du bruge den dokumenterede tilspændingssekvens i stedet for at stramme den ene side helt først.
Efter hvert tilspændingstrin, hvor manuel bevægelse er tilladt:
- Bekræft, at rotoren forbliver korrekt placeret.
- Kontroller, at ingen fastgørelse stikker ind i et utilsigtet område.
- Drej akslen langsomt.
- Sammenlign rotationsfølelsen med forspændingstilstanden.
- Stop, hvis der opstår binding, afskrabning eller en mærkbar stigning i momentet.
Undlad at bore, svejse, slibe eller bearbejde huset uden en godkendt modifikationstegning.
Trin 3: Installer statorbeslaget eller anti-rotationsenheden
Forbind den stationære sektion ved at bruge den nøjagtige metode vist på produkttegningen.
For en flydende momentarm, fjeder eller flig:
- Tillad den specificerede bevægelsesfrihed.
- Undgå at trække huset mod beslaget.
- Hold fastholdelsesanordningen fri for roterende farer.
- Undgå, at armen kommer i kontakt med dens slids eller beslag gennem hver omdrejning.
- Kontroller, at termisk ekspansion ikke vil sætte armen i spænding.
For en flangefast stator skal du bekræfte, at monteringsfladen og fastgørelsesmønsteret opfylder de modelspecifikke krav. En generel anbefaling for en fleksibel momentarm må ikke tilsidesætte et produkt, der er designet til stiv flangemontering.
Trin 4: Før og understøt kablerne
Slipringkabler skal være elektrisk beskyttet og mekanisk understøttet.
- Støt kabelvægt uafhængigt af slæberingen.
- Lad ikke stik bære en lang kabelføring.
- Overhold kabelproducentens mindste bøjningsradius.
- Undgå skarpe bøjninger ved boligudgangen.
- Hold kabler væk fra aksler, afskærmninger, varme overflader og skarpe kanter.
- Giv kontrolleret trækaflastning ud over den fleksible udgangsovergang.
- Hold skærmforbindelserne i overensstemmelse med den godkendte ledningsplan.
- Sørg for nok bevægelse til hele rotations- eller oscillationsområdet.
Kontroller kablets bevægelse i begge retninger. En serviceløkke kan forekomme acceptabel ved rotation med uret, men blive stram, snoet eller ustabil under reversering.
Mere information findes i ByTunes guide tilvalg af det korrekte slæberingskabel.
Trin 5: Fuldfør de elektriske forbindelser
Brug den godkendte pinout og kredsløbsplan.
- Identificer alle ledere og stikben.
- Bekræft spænding, strøm, signaltype og jordingsfunktion.
- Adskil strøm og følsomme signalledninger, hvor det er nødvendigt.
- Komplet beskyttende jordforbindelse specificeret af maskinens design.
- Afslut skærme i henhold til den godkendte EMC-plan.
- Inspicer krympninger, ører og konnektorsæder.
- Isoler og fastgør ubrugte ledere.
- Bekræft, at eksterne kabler har passende spænding, strøm, temperatur og miljømærkning.
Identificer ikke kredsløb fra trådfarve alene, medmindre den kontrollerede tegning definerer dette farvesystem.
Projekter, der indeholder blandede strøm-, kontrol- og kommunikationskredsløb, kan drage fordel af ByTunes vejledning vedrkonfigurere slæberingskredsløb korrekt.
IEC 60204-1:2016+A1:2021gælder for elektrisk, elektronisk og programmerbart elektronisk udstyr og systemer af maskiner inden for dets angivne omfang. Den gældende maskinstandard og projektdokumentation skal bestemme den påkrævede beskyttende binding, ledninger og elektrisk verifikation.
Tjek før strømmen tilsluttes
Mekanisk tjek
Hvor produktet og maskinen tillader sikker manuel rotation, drej enheden gennem mindst én hel omdrejning eller hele oscillationsområdet.
Bekræft at:
- Rotationen er jævn og fri for afskrabninger.
- Huset følger ikke rotoren.
- Anti-rotationsanordningen binder ikke.
- Intet kabel bliver stramt eller kommer i kontakt med akslen.
- Intet stik rammer rammen eller afskærmningen.
- Servicesløjfen forbliver styret i begge retninger.
- Monteringsbefæstelser forbliver sikre.
- Afskærmninger kan monteres uden at røre ved glideringen.
Elektrisk kontrol
De nødvendige test afhænger af produktet og anvendelsen. De kan omfatte:
- Pin-to-pin kontinuitet
- Korrekt kortlægning af kredsløb
- Modstandssammenligning mellem tilsvarende kanaler
- Beskyttende jord kontinuitet
- Skjold kontinuitet
- Kanal-til-kanal eller kanal-til-hus isoleringstjek
- Sensor simulering
- Verifikation af kommunikationslink
Anvend ikke en isolationsmodstands- eller dielektrisk-modstandstestspænding, medmindre slæberingen, tilsluttet elektronik og godkendt testprocedure tillader det.
ByTunes oversigt overhvordan man tester en glideringgiver yderligere kontekst til mekanisk og elektrisk verifikation.
Første opstart og idriftsættelse
1. Start ved den laveste praktisk kontrollerede hastighed
Vær opmærksom på køremoment, støj, vibrationer, husbevægelse, kabeladfærd, anti-rotationsbevægelse og signalstabilitet.
Stop straks maskinen, når:
- Huset begynder at rotere med akslen.
- Anti-rotationsarmen bøjer eller støder gentagne gange på dens beslag.
- Et kabel bliver stramt, pisker eller kommer i kontakt med en roterende del.
- Løbende drejningsmoment stiger pludseligt.
- Der opstår skrabe- eller stødstøj.
- Et stik eller en terminal begynder at opvarme hurtigt.
- Isolering, røg eller brændende lugt registreres.
- Et sikkerhedskritisk signal går tabt.
- Vibrationen stiger uventet.
2. Øg hastigheden i kontrollerede stadier
Registrer på hvert trin:
- RPM
- Vibration eller observeret bevægelse
- Hus- og terminaltemperatur
- Strøm- og spændingsfald
- Signal- eller protokolstatus
- Kabelbevægelse
- Unormal støj
Denne proces hjælper med at skelne en konstant installationsfejl fra et problem, der begynder nær en bestemt hastighed.
Anvendelser, der nærmer sig krævende rotationshastigheder, bør også gennemgå designovervejelserne for enhøjhastigheds glidering.
3. Påfør elektrisk belastning i henhold til idriftsættelsesplanen
Hvor maskinen tillader det, øges belastningen gradvist under overvågning:
- Spændingsfald
- Temperatur på glideringens hus
- Terminal, stik og kabeltemperatur
- Dynamisk kontaktmodstand efter behov
- Analog målestabilitet
- Encoder eller kommunikationsfejl
Kontinuitet alene beviser ikke, at installationen kan bære den nødvendige effekt eller opretholde signalkvaliteten, mens den roterer.
4. Test reversering og Full Motion Range
Maskiner, der bakker eller svinger, bør testes gennem:
- Rotation med uret
- Rotation mod uret
- Starter og stopper
- Retningsændringer
- Fuld oscillationsvinkel
- Normal acceleration og deceleration
Vær særlig opmærksom på kabelspændingen og anti-rotationsanordningen under reversering.
5. Registrer installationsbasislinjen
Før en idriftsættelsesjournal, der indeholder:
- Installationsbilleder
- Produktmodel og serienummer
- Revision af tegning
- Kontrol af befæstelse og forbindelse
- Driftshastighed
- Strøm og spænding
- Kanalmodstand efter behov
- Temperatur
- Signal- eller protokolresultater
- Vibrationsobservationer
- Dato og åbningstider
Denne baseline hjælper vedligeholdelsesteams med at afgøre, om senere modstands-, temperatur-, vibrations- eller signalændringer er nye. Beslægtede livsfaktorer er omtalt i ByTunes guide tilslæberingens levetid.
Illustrativt idriftsættelsesscenarie
Følgende scenarie er hypotetisk og er ikke et ByTune-kundetilfælde.
En gennemløbsslæbering drejer jævnt, før det stationære beslag tilsluttes. Efter at anti-rotationsarmen er strammet, øges den manuelle modstand. Under lavhastighedsdrift bøjes armen én gang pr. omdrejning, og en signalværdi ændres i samme vinkelposition.
At udskifte glideringen med det samme ville være for tidligt. En mere nyttig sekvens ville være:
- Stop og isoler maskinen.
- Slip den eksterne kabelspænding.
- Frakobl eller løsn anti-rotationsarmen i henhold til den godkendte procedure.
- Sammenlign manuel rotation før og efter fastholdelsesanordningen er tilsluttet.
- Kontroller akseludløb og beslagsposition.
- Bekræft, at armen ikke tvinger huset væk fra sin naturlige position.
- Ret monteringsstrukturen, før du gentager lavhastighedstests.
Hvis det mekaniske træk og signalændringen én gang pr. omdrejning forsvinder efter korrigering af fastholdelsen, var det oprindelige problem relateret til installationsbelastning snarere end bekræftet indre glideringskader.
Optegnelse over installationsaccept
| Areal | Accept spørgsmål | Foreslået bevis |
|---|---|---|
| Produktidentitet | Er den installerede enhed den godkendte konfiguration? | Navneskilt, ordre- og tegningsrevision |
| Mekanisk pasform | Sidder enheden uden tvungen justering? | Dimensionel og visuel inspektion |
| Rotor montering | Er den roterende sektion sikker og fri for binding? | Befæstelsesjournal og manuel kontrol |
| Stator montering | Forbliver den faste sektion stabil uden sidebelastning? | Observation ved lav hastighed |
| Kabelføring | Er kabler understøttet gennem hele bevægelsesområdet? | Inspektion med uret, mod uret eller oscillation |
| Ledningsføring | Matcher kredsløb den godkendte pinout? | Kontinuitet og pin-mapping record |
| Jording og afskærmning | Er beskyttelses- og signalforbindelser udført korrekt? | Godkendt el-tjek |
| Lav hastighed drift | Er drejningsmoment, støj og bevægelse acceptable? | Ibrugtagningsjournal |
| Fuld hastighed drift | Er vibrationer og kabeladfærd acceptabel? | Resultater i trinvis hastighed |
| Kraftoverførsel | Er spændingsfald og temperatur inden for projektets grænser? | Indlæst testpost |
| Signaloverførsel | Er sensorer og kommunikationskanaler stabile? | End-to-end funktionstest |
| Dokumentation | Kan installationen gengives og serviceres? | Fotos, tegninger og signeret baseline |
Projektspecifik inspektion og dokumentation kan gennemgås sammen med ByTuneskvalitetsstyringsproces.
Fejlfinding efter installation
| Symptom | Mulig årsag til installation | Første tjek |
|---|---|---|
| Huset roterer med akslen | Manglende, løs eller uegnet statorfastholdelse | Efterse den godkendte flange, momentarm eller anti-rotationsfunktion. |
| Køremomentet er for højt | Forskydning, sidebelastning, overspændt nav eller kabeltræk | Isoler maskinen og sammenlign rotation med frigivne eksterne belastninger. |
| Vibrationen stiger med hastigheden | Runout, ubalance, løs montering eller stiv kobling | Gennemgå akselpasnings-, monterings- og hastighedsfase-registreringer. |
| Signalet skifter én gang pr. omdrejning | Kabelinterferens, udløb eller lokal kontakttilstand | Sammenlign signalet med akselvinkel og kabelbevægelse. |
| Tilfældige signalafbrydelser | Løst stik, kabelbevægelse, vibration eller ledningsfejl | Inspicer afslutninger og observer den fulde dynamiske kabelbane. |
| Terminalen bliver varm | Løs løkke, underdimensioneret leder eller for høj strøm | Mål spændingsfaldet over hver forbindelse. |
| Kommunikation fejler kun ved hastighed | Kabelføring, afskærmning, krydstale eller uegnet roterende kanal | Test hele protokolkanalen ved repræsentativ hastighed. |
| Isolationstjek mislykkes efter installation | Klemt kabel, forurening, eksternt udstyr eller forkert testgrænse | Segmentér kredsløbet ved hjælp af den godkendte procedure. |
| Statorarmen bøjer eller vibrerer | Forkert geometri, utilstrækkelig frihed eller konsolresonans | Gennemgå monteringstegningen og armposition. |
| Kabeljakken er slidt | Kontakt med akslen, afskærmningen eller beslaget | Korrekt routing og installer godkendt beskyttelse. |
| Problemet opstår efter opvarmning | Termisk ekspansion, kabelspænding eller terminalopvarmning | Sammenlign kolde og varme mekaniske og elektriske forhold. |
Tjekliste for kondenseret installation
Dokumentation og sikkerhed
- Korrekt model, tegningsrevision og ledningsdiagram bekræftet
- Hastighed, orientering, monteringsmetode og momentkrav bekræftet
- Farlig energi kontrolleret
- Uventet rotation forhindret
- Nødvendige vagter og arbejdszonekontroller er planlagt
Mekanisk installation
- Aksel-, pilot- og monteringsflader rene og inden for specificerede tolerancer
- Rotoren er fuldt siddende og sikret uden stød
- Statormontering eller anti-rotationsanordning installeret som tegnet
- Ingen utilsigtet radial, aksial eller strukturel belastning påført
- Manuel bevægelse glat, hvor det er tilladt
- Fuld bevægelsesområde fri for interferens
Kabler og ledninger
- Kabler understøttes uafhængigt
- Bøjningsradius og trækaflastning acceptabel
- Ingen interferens i nogen af retningerne
- Kredsløbene matcher den godkendte pinout
- Jording og afskærmning afsluttet
- Klemmer, stik og ubrugte ledere sikret
Idriftsættelse
- Pre-power mekaniske og elektriske kontroller gennemført
- Lavhastighedstest gennemført
- Hastighed øget i kontrollerede trin
- Reversering eller fuld oscillation testet, hvor det er relevant
- Spændingsfald, temperatur og signalydelse registreret
- Basisbilleder og målinger gemt
FAQ
Spørgsmål: Skal hver glidering bruge en fleksibel anti-rotationsarm?
A: Nej. Nogle produkter bruger en flydende momentarm eller flig, mens andre bruger en stiv flange eller modelspecifik monteringsplade. Følg den kontrollerede tegning for det installerede produkt.
Q: Hvor meget akselforskydning er acceptabelt?
A: Der er ingen universel værdi. Tilladt radial, aksial og vinkelforskydning afhænger af glidering, lejer, kobling, hastighed og monteringsstruktur.
Q: Kan jeg bore et ekstra monteringshul i huset?
A: Ikke uden skriftlig producentgodkendelse og en kontrolleret modifikationstegning. Indvendige ledere, lejer, tætninger eller isolerende dele kan være tæt på husets væg.
Q: Kan kontinuitetstest bekræfte en vellykket installation?
A: Nej. Kontinuitet verificerer ikke dynamisk modstand, isolering, jordforbindelse, spændingsfald, temperatur, signalintegritet, vibration eller kabelbevægelse.
Q: Kan glideringen understøtte maskinakslen?
A: Normalt nej. Maskinen skal give den nødvendige aksel- og lejestøtte, medmindre den medfølgende enhed er specifikt designet og klassificeret til at bære mekanisk belastning.
Q: Hvornår er et brugerdefineret monteringsdesign påkrævet?
A: Et brugerdefineret design kan være passende, når standard aksel, boring, flange, kabeludgang, orientering, hastighed eller anti-rotationsarrangement ikke kan passe til maskinen uden tvungen justering eller overdreven kabelbelastning.
Endelig anbefaling
En pålidelig slæberingsinstallation bevarer den mekaniske frihed, samtidig med at den elektriske integritet bevares.
Bekræft produkttegningen først. Forbered og mål monteringsgrænsefladen, installer rotoren uden stød, fastgør den stationære sektion ved hjælp af den godkendte struktur, understøt alle kabler uafhængigt og verificer hvert kredsløb, før der tilsluttes strøm.
Idriftsæt systemet i etaper, og bedøm installationen ud fra det komplette driftsresultat: bevægelse, vibrationer, temperatur, spændingsfald, dynamisk elektrisk adfærd og signalydelse.
Når et standardmonteringsarrangement ikke kan opfylde maskinens grænseflade, skal du gennemgå forskellene mellemstandard og brugerdefinerede glideringe. Anvendelser, der kræver en speciel aksel, flange, konnektor, kabeludgang eller anti-rotationsstruktur, kan evalueres gennem ByTunesbrugerdefineret slæberings ingeniørservice.
Indsend produkttegning, maskingrænseflade, bevægelsesprofil, kabelkrav og idriftsættelseskriterier gennemByTune engineering kontaktsidetil gennemgang.