Indledning
Som vi alle ved,ledende slipringeSend hovedsageligt signaler og elektricitet til roterende udstyr gennem den kontinuerlige kontakt mellem den interne ledende ring og børsterne. Selvom børsterne har forskellige strukturer, er det sandsynligvis, at de bærer under drift. Dette kan øge slipringens modstand, generere gnister, forårsage overophedning og føre til lukning af udstyr. Denne artikel vil diskutere årsagerne til slid på disse børster og give de korrekte vedligeholdelsesmetoder til at forbedre den operationelle stabilitet af dit udstyr.
Hvad er strukturer i slipringbørster?
Enkeltfilamentbørste
En enkeltfilamentbørste er generelt sammensat af en enkelt kobberlegering eller sølvlegeringstråd. På grund af sine små kontaktpunkter og høj elektrisk ledningsevne er denne type børste meget velegnet til at transmittere signaler med lav modstand og høj præcision. Du kan finde det i slipringene fra mange præcisionsinstrumenter, såsom gyroskoper i rumfart og de roterende arme fra CT -scannere.
Klyngebørste
Klyngebørsten bundter flere børstefilamenter sammen for at danne en klynge-lignende struktur. Sammenlignet med en-filamentbørsten har klyngbørsten et større kontaktområde, kan bære højere strømme og giver lidt elastisk dæmpning. Vi bruger det i industrielt udstyr med mellemstrømbelastninger, herunder automatiserede roterende arbejdsgange og samlersystemerne for vindmøller.
Børsteblok
En anden type børste har en blokstruktur, der presses fra materialer som grafit og kulstof. Sammenlignet med den filamentøse børste har den et større kontaktområde med den ledende ring. Børsteblokken kan modstå større strømme og mekaniske tryk og bruges oftest tilCarbon Brush Slip Ringsi højeffektmotorer og metallurgisk udstyr.
Årsagerne til børsteklædning
Overbelastning
Når udstyrets driftsstrøm overstiger det nominelle bæringsinterval af børsten, øges kontaktmodstanden ved kontaktpunktet mellem børsten og den ledende ring kraftigt, hvilket genererer en stor mængde varme. Den akkumulerede varme får børsten til at varme op hurtigt, accelererer den termiske nedbrydning og oxidation af dets materiale og får den til at bære.
Løse eller slidte børster
Hvis slipringbørsten er installeret løst i børsteholderen, kan den ikke opretholde en stabil kontakttilstand med den ledende ring. Når strømmen passerer igennem, vil den ustabile kontaktmodstand forårsage lokal opvarmning og endda gnister, hvilket resulterer i slid på børsteoverfladen.
Mekanisk friktion
Selv under normale driftsbetingelser vil den ledende ring og børsten bære på grund af langvarig mekanisk friktion. Gnisterne genereret af friktionen vil erodere børsten, hvilket gør dens overflade ujævn. Og den ujævne overflade vil yderligere intensivere den mekaniske friktion og børsteslitage og således komme ind i en cyklus.
Spole kortslutning
Når der forekommer fejl som spole kortslutninger inde i motoren, vises unormale strømsvingninger. Når den unormale strøm overføres gennem børsten, vil den generere yderligere elektrodynamisk påvirkning på børsten, hvilket forårsager vibrationer. Og denne vibration gør børsten mere tilbøjelig til at gnide mod de omgivende komponenter.
Hvordan skal vi vedligeholde slipringbørsterne?
⑴ Indstil en vedligeholdelsescyklus
Vi er nødt til at formulere en passende vedligeholdelsesplan for børsterne i henhold til driftsbetingelserne for udstyret, brugsmiljøet og kvaliteten af børsterne selv. I et industrielt miljø anbefaler vi en omfattende inspektion af komponenterne i slipringen hver 1 til 3 måned. Men hvis udstyret er i et fugtigt, højt dust og kemisk ætsende miljø, skal denne cyklus blive forkortet passende.
⑵ Rengøring og vedligeholdelse
Først og fremmest skal du betjene, efter at udstyret er slukket og afkølet fuldt ned for at sikre sikkerhed. Derefter bruger vi en blød, fnugfri klud til forsigtigt at tørre overfladen af ringen og børsterne og undgår skade på det elektroplerede lag eller isoleringsbelægning på overfladen af slipringen. Dette er for at fjerne støv- og metalaffaldet adsorberet under drift. De vil intensivere slid på kontaktoverfladen mellem børsten og ringen og påvirke den elektriske ledningsevne.
⑶ Udskift rettidigt
Når børsten bæres til en tredjedel af sin oprindelige længde, skal den udskiftes. Når du udskiftes, kan du prøve at udskifte alle børster af den samme model på én gang for at undgå ujævn strømfordeling forårsaget af at blande nye og gamle børster. For at undgå at påvirke produktionsplanen kan du også udskifte et lille antal børster (såsom 20%) hver gang med et interval på 1 til 2 uger og fortsætte med at udskifte dem, når de nye børster køres i.
⑷ smøring
Smøremidlet kan reducere den mekaniske friktionskoefficient mellem overfladen af den ledende ring og børsten og undertrykke genereringen af gnister. Imidlertid vil overdreven smøring i stedet tiltrække flere urenheder. Generelt skal smøremidlet genopfyldes eller udskiftes hver 3. til 6 måned.
Konklusion
Slipringbørsterne kan slides på grund af grunde som overbelastning, løs installation af børster, mekanisk friktion og spole kortslutninger. Og dette kan påvirke ydelsen af den aktuelle transmission. Vi kan dog også forbedre denne situation ved at indstille en vedligeholdelsescyklus, udføre rengøring og vedligeholdelse, udskifte børsterne rettidigt og tilføje smøremidler.
Som en førende Slip Ring -producent i branchen er Bytune klar til at dele med dig mere viden om slipringe. Hvis du er interesseret, er du velkommen til atKonsulter os.