Indledning
IIndustriel felt, Høj - Power Motors bruges til at drive adskillige enheder og holde dem i drift stabilt. Rotorslipringen er installeret på motorrotoren og er en enhed, der overfører elektrisk energi og signaler mellem rotoren og det ydre kredsløb. Hvis de interne komponenter i slipringen bæres, får den ikke kun motoren til at køre ustabilt og producere støj, men kan også forårsage lukning af udstyr. Derfor er vi nødt til at forstå, hvorfor disse slipringe bærer, og hvordan man forbedrer deres slidte overflader for at sikre de kontinuerlige og stabile fremskridt i dine industrielle produktionsopgaver.
Betydningen af slipringe på høje strømmotorrotorer

Slipringen er som en "bro" af motoren. Det er ansvarlig for at overføre strømmen fra den eksterne strømforsyning til rotoren såvel som nogle kontrolsignaler. Den reelle tidsmodtagelse af data og elektricitet gør det muligt for motoren at fungere med en forudbestemt hastighed og måde. I stort industrielt udstyr, såsom minemaskiner ogboringsudstyr, dette er relateret til deres produktionseffektivitet og konsistensen af produktkvalitet. Hvis slipringen mislykkes, kan motoren ikke fungere normalt og vil opleve fastklemning, overophedning, gnist og andre kædereaktioner, der lammer hele produktionslinjen.
Årsager til slid af slipringe på høje strømmotorrotorer
1. mekanisk slid
Når slipringen er i drift, er dens kulstofbørste i lang tidskontakt med overfladen af den ledende ring. Under virkningen af fjedertryk og materialelastisk deformation forekommer friktion mellem dem. Hvis partiklerne på overfladen af carbonbørsten er ru og hårde eller indeholder hårde partikler, skraber den overfladen af den ledende ring som sandpapir, hvilket efterlader mærker på slipringen. På samme tid bæres selve kulstofbørsten med riller.
2. elektrisk slid
Når strømmen passerer gennem kontaktoverfladen på carbonbørsten og ringen på grund af ujævn strømtæthed, vil temperaturen ved nogle kontaktpunkter være meget høj. På samme tid vil den høje temperatur på lysbuen forårsage lokal smeltning og løsrivelse af de to polære overflader. På dette tidspunkt bliver metallet til metaldamp, og carbonbørsten løsner sig i struktur og falder af på grund af oxidation og korrosion. Dette er, hvad vi ofte kalder elektrisk slid.
3. Miljøfaktorer
I et støvet, fugtigt eller ætsende gasmiljø erodes overfladen af glidringen let, hvilket accelererer slid. Derudover kan ekstreme temperaturer også få slipringen til at udvide og sammentrække termisk, hvilket resulterer i skrælning af dens belægning og slid på basismaterialet i komponenterne.

Almindelige reparationsmetoder til slipring
1. ON - Site Repair - ømme carbon nanopolymermateriale reparationsmetode
Denne metode har opnået gode resultater i mange praktiske anvendelser. De specifikke trin er som følger:
Kontroller slidtilstanden for slipringen, og mål slidstørrelsen.
Brug oxy - acetylen til at bage reparationsoverfladen for at fjerne olie og urenheder på overfladen.
Slib reparationsoverfladen for at gøre den ru og øge vedhæftningen af materialet.
Rengør jordreparationsoverfladen med vandfri ethanol for at gøre den ren og tør.
Bland det ømme carbon nanopolymermateriale i forhold, og påfør det jævnt på reparationsoverfladen.
Vent på, at materialet skal helbrede. Du kan på passende måde opvarme det for at forkorte hærdningstiden og øge hårdheden af materialet.
Endelig geninstallerer det, og start derefter prøvekørslen. Ved at måle parametre som vibrationsværdier kan vi bedømme, om motoren fungerer normalt.
2. traditionel reparation
Den traditionelle reparationsmetode er at fjerne slipringen og sende den til en specialiseret reparationsfabrik til manuel reparation. Denne metode vil sandsynligvis gøre den lokale overflade af glidringen glat, men den samlede rundhed er dårlig, og effektiviteten er lav. Under transport kan det desuden forårsage sekundær skade på slipringen.

Hvordan man forhindrer slid af slipringe i høje - magtmotorer

1. Opgrader carbonbørste og slipringmaterialer:Vær opmærksom på carbonbørster og ledende ringe i slipringen. Prøv at vælge produkter lavet af ædle metaller og legeringer eller dem med metalbelægninger. Fordi disse materialer ikke kun har høj elektrisk ledningsevne, men kan også reducere slid gennem belægningen.
2. Vedligeholdelse og pleje:Regelmæssigt rengør, inspicér og smurer slipringen. Dette inkluderer straks rengøring af urenheder såsom støv, olie og kulstofpulver på overfladen af glidringen for at holde overfladen ren og udskifte kulbørster, der er hårdt båret.
3. Forbedre det motoriske driftsmiljø:Vi er nødt til at skabe et relativt tørt, rent og lavt - støvdriftsmiljø for motoren. Hvis det er uundgåeligt, kan installation af støvdæksler, fugt - bevisenheder, køleventilatorer osv. For motoren eller udstyret også hjælpe.
Konklusion
I ovenstående tekst har vi lært om vigtigheden af slipringe i høje magtmotorer samt deres årsager til slid, reparationsmetoder og forebyggende foranstaltninger. Jeg tror, du nu ved, hvordan du reducerer slipringsslitage og får udstyret til at fungere mere stabilt. Selvfølgelig, hvis du vil have et højtkvalitetsslitage -resistente slipringe til din motor, er Bytune altid klar tilTilpas deteller tilbyde udvælgelsesråd til dig.
